LNG生產到應用的4大工藝流程

從生產到應用，LNG會經歷四大基本步驟：在天然氣原產地液化成LNG；海上運輸船將LNG運至需要適用天然氣的地區(qū)；在碼頭卸船后再氣化；運輸至發(fā)電廠用于發(fā)電、給工廠作動力來源，或者用于居民區(qū)、商務樓和工廠供暖。每個步驟都要用到大量基礎設施和流體控制設備，因此給高性能深冷閥制造商提供重大商機。此外，LNG可以用作船舶的燃料，而且無需再氣化的過程。相關的貯藏和燃料加注設施也是深冷閥的潛在市場。

LNG工藝流程中用到哪些閥門？

液化站、LNG運輸、再氣化站的主要設備包括：壓縮機、膨脹機、換熱器、泵、LNG槽車、LNG儲罐、管道，以及其他各類設備。上述每種設備都需要閥門來實現隔離、控制或設備保護功能。

上述閥門按應用場合和高層級功能劃分：

1.儲罐：深冷注入和泄放閥、隔離閥、超壓泄壓閥、真空破壞閥；

2.液化站：深冷隔離閥（主要為球閥、三偏心蝶閥或閘閥）、工藝控制閥（首選深冷截止閥）、壓縮機防喘振閥等；

3.再氣化站：深冷隔離閥（主要為球閥、三偏心蝶閥或閘閥）、工藝控制閥、管道閥等；

4.LNG運輸船：引擎艙燃料閥、冷卻水閥、艙底閥和氣鎮(zhèn)閥、深冷燃料加注閥和卸載閥、超壓泄壓閥、LNG儲罐真空破壞閥、引擎排氣管廢氣洗滌系統(tǒng)相關閥門、用于其他系統(tǒng)的閥門。

上述僅列舉了屬于高層級工藝要求的應用場合。相關的二級系統(tǒng)，包括水處理和廢水處理系統(tǒng)在內，對于閥門又有不同的要求。

LNG閥門技術要求

用于LNG工況的閥門是所有工業(yè)閥門中標準最嚴苛的，特別是在零下162°C左右(-260°F)的低溫性能、氣密閥座密封和嚴格的逸散泄漏性能。閥門必須符合許多國家、國際行業(yè)標準，種類不勝枚舉。本文的篇幅不足以全面介紹各種深冷工況行業(yè)標準，只能選比較重要的略提一下:BS 6364, MSS SP-134和ISO 28921-1，這些都和深冷工況有關。其它還有ASME B31.3, ANSI1316.34,和API 600、602、603、608、609，具體需視閥門的類型而定。

沒有絕對普適的法則